
Эта машина для формовки винтов с максимальным диаметром 9 см специально разработана для изготовления прецизионных мелких крепежных деталей и широко используется в таких областях, как электроника, мебельные аксессуары и бытовая фурнитура. Оборудование имеет компактную конструкцию, занимает мало места, но обладает полным набором функций, что делает его особенно подходящим для отраслей, предъявляющих высокие требования к размерам и внешнему виду винтов.
Эта Машина для формовки винтов с максимальным диаметром 9 см специально разработана для изготовления прецизионных мелких крепежных деталей и широко используется в таких областях, как электроника, мебельные аксессуары и бытовая фурнитура. Оборудование имеет компактную конструкцию, занимает мало места, но обладает полным набором функций, что делает его особенно подходящим для отраслей, предъявляющих высокие требования к размерам и внешнему виду винтов.
Основной процесс изготовления винтов включает в себя:
тяжка → формовка головки → нарезка резьбы → термообработка → обработка поверхности → упаковка.
Среди них процесс формовки головки является ключевым этапом всего процесса изготовления винтов, определяющим форму и прочность головки винта, а также основой для последующей нарезки резьбы и обработки поверхности.
Станок для производства шурупов в основном используется для эффективной холодной штамповки головок винтов из отрезанных проволок с помощью технологии «одна матрица — два удара».
Это оборудование подходит для обработки головок винтов различных типов, таких как:
винты с плоской и крестообразной головкой
винты с потайной головкой, круглыми головками и саморезы
винты с внутренним шестигранником
миниатюрные винты и винты с нестандартными головками
Краткое описание процесса формовки головок:
Подача проволоки → Резка → Первичная формовка → Точная формовка → Выталкивание
Весь процесс происходит с высокой скоростью и непрерывно, в минуту можно сформировать около 200 штук, с постоянным ритмом и высокой эффективностью.
Холодная штамповка, полная форма головки, устойчивость к растрескиванию и деформации.
Гибкая замена штампов, совместимость с различными размерами винтов и формами головок.
Поддержка различных материалов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, медь, алюминий и т. д.
Выталкивающее устройство (PKO) для более сложных головок или нестандартных деталей.
В сочетании с Резьбонакатный станок и оборудованием для термообработки может быть использовано для создания автоматизированной производственной линии.
Втягивание: втягивание грубой проволоки до заданного диаметра (втягивающая машина)
Нарезка резьбы: прессование резьбы для завершения формовки (нарезной станок)
Термообработка: повышение твердости и прочности (печь для термообработки)
Обработка поверхности: чернение, гальваническое покрытие для защиты от ржавчины (оборудование для цинкования)
Упаковка и отгрузка: подсчет, взвешивание, упаковка (упаковочное оборудование)